Nyatane, soldering minangka langkah penting banget ing produksi induktor, nanging ora digatekake.Perlu banget kanggo ngganti cara sing cukup kanggo ngelas induktor tatu SMD kanggo mesthekake yen kinerja induktor kita luwih kuat.Saiki aku bakal nuduhake karo sampeyan sawetara alasan kanggo soldering miskin sakaSMD winding induktor, ngarep-arep bisa nulungi sampeyan.
1. Oksidasi utawa manca ing pad soldering induktor
Solder sing ora apik saka induktor tatu SMD, oksidasi utawa zat asing ing pad induktor minangka alasan umum sing nyebabake solder sing ora apik saka macem-macem induktor.
2. Ana burr ing pad soldering saka SMD induktor
Ana proses nglereni sikil ing produksi induktor SMD.Ing proses iki, yen cutter ora uga maintained, iku gampang kanggo nimbulaké burr ing pad soldering induktor.Ing kasus iki, uga bakal nimbulaké lampiran ora rata saka induktor, asil ing welding miskin.
3. Kaki mlengkung saka pad solder induktor SMD ora rata
Ing kahanan normal, bantalan ing loro ends saka induktor kudu rampung ditempelake menyang tempel solder saka Papan PCB.Nanging, yen bantalan induktor ora mbengkongake kanthi bener sajrone operasi mlengkung sikil, bakal nyebabake ujung induktor dadi warped, nyebabake welding sing ora apik.
4. Alur awak induktor jero banget
Ana rong alur ing awak induktor SMD.Iki loro grooves posisi sawise pin pad induktor mbengkongaken.Nanging, yen alur induktor jero banget, kang luwih saka kekandelan saka sheet pad, sanajan induktor warata ditempelake ing Papan PCB, pad induktansi dilereni soko tugas lan ora kontak karo tempel solder, asil ing welding miskin. .
5. Masalah ing proses manufaktur pelanggan
Solder sing ora apik saka induktor SMD ora mung masalah induktor kasebut.Ing sawetara kasus, amarga masalah proses Manufaktur customer, iku uga bakal mimpin kanggo soldering miskin saka induktor, kayata kurang solder tempel suhu bali lan reflow suhu soldering ora cukup.
manungsa waé liyane kudu mbayar kanggo masalah ndhuwur ing proses welding SMD nduwurke tumpukan induktor kanggo nyilikake fénoména undesirable ing proses welding.
Yen sampeyan kasengsem, please aran gratis kanggohubungi kitakanggo pitakonan liyane.
Wektu kirim: Mar-16-2023